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Processo de transformação no qual o polímero é derretido através do canhão da máquina injetora e comprimido com alta pressão até o interior do molde. Após ter preenchido toda a cavidade e tomando seu formato, esta massa plástica é submetida ao resfriamento forçado para sua solidificação, gerando assim a peça final. Possibilita a produção de peças plásticas de complexidades geométricas diversas, em larga escala, de forma rápida, eficiente e com excelente precisão.
PSAI, POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO (PSAI), NYLON, PLÁSTICO DE ENGENHARIA, POLIPROPILENO, POLIESTIRENO.
Dispomos de 2 injetoras de 490t e 800t com capacidade de injeção de até 6.7 kg. Vão entre colunas de até 1.060mm e curso máximo de abertura até 2.340mm.
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Processo de transformação no qual o polímero é derretido através do canhão da máquina injetora e comprimido com alta pressão até o interior do molde. Após ter preenchido toda a cavidade e tomando seu formato, esta massa plástica é submetida ao resfriamento forçado para sua solidificação, gerando assim a peça final. Possibilita a produção de peças plásticas de complexidades geométricas diversas, em larga escala, de forma rápida, eficiente e com excelente precisão.
PSAI, POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO (PSAI), NYLON, PLÁSTICO DE ENGENHARIA, POLIPROPILENO, POLIESTIRENO.
Dispomos de 2 injetoras de 490t e 800t com capacidade de injeção de até 6.7 kg. Vão entre colunas de até 1.060mm e curso máximo de abertura até 2.340mm.
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Processo de transformação que consiste na introdução de resina termoplástica em molde, colocado em rotação. Em um primeiro momento este conjunto é aquecido e o material passa a copiar a superfície interna do molde. Em seguida é submetido ao resfriamento para que a peça produzida possa ser desmoldada. É amplamente utilizado nos mais diversos setores industriais devido à sua capacidade de gerar peças com formatos e dimensões simples e complexas e com baixo nível de investimento em ferramental se comparado a outros processos.
POLIETILENO (PE), POLICLORETO DE VINILO (PVC).
Dispomos de 5 rotomoldadoras (fornos de rotomoldagem) modernas e eficientes, que trabalham através da convecção de ar quente e 12 braços, com diâmetro de giro de até 5.200mm mono e bi-axial.
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Processo de transformação que consiste na introdução de resina termoplástica em molde, colocado em rotação. Em um primeiro momento este conjunto é aquecido e o material passa a copiar a superfície interna do molde. Em seguida é submetido ao resfriamento para que a peça produzida possa ser desmoldada. É amplamente utilizado nos mais diversos setores industriais devido à sua capacidade de gerar peças com formatos e dimensões simples e complexas e com baixo nível de investimento em ferramental se comparado a outros processos.
POLIETILENO (PE), POLICLORETO DE VINILO (PVC).
Dispomos de 5 rotomoldadoras (fornos de rotomoldagem) modernas e eficientes, que trabalham através da convecção de ar quente e 12 braços, com diâmetro de giro de até 5.200mm mono e bi-axial.
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Processo de transformação em que uma lâmina de plástico (ou chapa) é exposta ao aquecimento até seu amolecimento e em sequência, submetida à pressão negativa (vácuo) até o contato com o molde. A força exercida conforma a lâmina que, após o resfriamento e desmoldagem, forma a peça vácuo moldada. Finalmente, aplicam–se os devidos acabamentos de corte e usinagem, para obtenção da peça almejada. Também conhecida como vaccum forming ou termoformagem, é amplamente utilizado para peças de paredes delgadas e com grandes áreas.
ABS, PET, PETG, POLIETILENO (PE), POLICLORETO DE VINILO (PVC), POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO (PSAI), POLIPROPILENO, POLIESTIRENO.
Dispomos de 2 vácuo-moldadoras (máquinas de termoformagem) modernas e eficientes, com área livre de moldagem de até 2 x 1m, altura de repuxo de até 800mm e possibilidade de moldagem invertida.
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Processo de transformação em que uma lâmina de plástico (ou chapa) é exposta ao aquecimento até seu amolecimento e em sequência, submetida à pressão negativa (vácuo) até o contato com o molde. A força exercida conforma a lâmina que, após o resfriamento e desmoldagem, forma a peça vácuo moldada. Finalmente, aplicam–se os devidos acabamentos de corte e usinagem, para obtenção da peça almejada. Também conhecida como vaccum forming ou termoformagem, é amplamente utilizado para peças de paredes delgadas e com grandes áreas.
ABS, PET, PETG, POLIETILENO (PE), POLICLORETO DE VINILO (PVC), POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO (PSAI), POLIPROPILENO, POLIESTIRENO.
Dispomos de 2 vácuo-moldadoras (máquinas de termoformagem) modernas e eficientes, com área livre de moldagem de até 2 x 1m, altura de repuxo de até 800mm e possibilidade de moldagem invertida.
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Além do amplo domínio dos processos de transformação, o desenvolvimento de novos projetos e produtos faz também parte de nosso core business. Nossa capacitada equipe de engenharia trabalha diariamente para fornecer as melhores soluções aos nossos clientes, alinhando as variáveis técnicas e comerciais de cada projeto. O escopo de nosso trabalho vai desde o entendimento da aplicação do produto, elaboração de desenhos técnicos, produção de protótipos-testes, auxílio na construção dos ferramentais, até o fornecimento da peça final. Nossos processos de transformação nos possibilitam desenvolver peças de formatos, tamanhos e materiais distintos. Cuidamos de cada oportunidade de forma singular, ponderando os mínimos detalhes, para assegurar os melhores resultados aos nossos parceiros.
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